Naša strojna tiskarska enota vključuje ploščni cilinder, odtisni cilinder, vodni cilinder, aniloks cilinder, pladenj za črnilo, upogljivo ploščo in rezilo. Imamo dve vrsti pogonskega sistema za te jeklenke v tiskarskih enotah, pogon zobatih jermenov in pogon motorjev.(kliknite za več podrobnosti)

Cilinder fontane zajema črnilo in črnilo prenaša v aniloksni valj. Lekalno rezilo odstrani odvečno črnilo z gladkih negraviranih delov zvitka aniloksa in površin celičnih sten. Anilox cilinder je celo razmazal črnilo po površini upogljive plošče. Odtisni valj in valj za ploščo pritisneta substrat in prenašata črnilo na površino materiala substrata.

Sistem registracije barv je eden najpomembnejših dejavnikov v stroju za flekso tisk. Za prilagoditev registracije barv uporabljamo različne metode. Najboljši je popolnoma samodejni sistem registracije barv, ki ga je mogoče zagnati na nadzorni plošči. Izberete lahko tudi drugo metodo glede na vaše izdelke. Če je vaš tiskarski vzorec preprost, lahko uporabite tudi ročno nastavitev. (kliknite, če želite izvedeti več o barvni registraciji)

Naš fleksotiskarski stroj tipa skladov in osrednjega bobna ima leseno rezilo komornega tipa. Sistem komornih rezil ima številne prednosti, vključno z izboljšano kakovostjo tiskanja, zmanjšanjem količine odpadnega črnila in nižjimi stroški čiščenja.

Naš stroj za flekso tiskanje uporablja keramični anilox valj kot valj za prenos črnila. Datoteko v formatu AI z vzorcem za tiskanje lahko pošljete. Naši inženirji vam bodo ponudili rešitev glede na vaše zahteve glede barv in nasičenosti. Ker sta LPI (vrstica na palec) in BCM zelo navdušila kakovost tiskanja.

Naš stroj za flekso tiskanje uporablja magnetne zavore ali motorje za nadzor napetosti odvijanja in previjanja. Magnetna zavora lahko dobro nadzoruje napetost zvitkov papirja in netkanih tkanin. Če potrebujete natisnjeno fleksibilno embalažno folijo, predlagamo napetost krmiljenja motorja. Ker je izhodna napetost motorja bolj občutljiva, je to bolje za materiale, občutljive na pritisk (kot so opp, bopp, pvc folija, laminacija, samolepilni papirni zvitki).

Seveda lahko. Sistem za pregled statične slike uporablja kamero z visoko ločljivostjo za zajemanje slike za tiskanje v realnem času in preverja, ali se vzorec "+", ki ga natisne vsak barvni valj tiskarske plošče na material za tisk, prekriva, da se zagotovi natančnost registracije barv. Operater na zaslonu preveri, ali se vzorec "+" vsake barve na tiskovnem materialu prekriva. Sistem za pregled statične slike zagotavlja tudi povratne informacije in alarme v realnem času. Če ni prekrivanja, se lahko za prilagoditev uporabi sistem za avtomatsko registracijo barv ali pa se lahko ročno prilagodi položaj ploščnega valja.

Najprej morate ustaviti stroj za flekso tiskanje, da očistite črnilo, ostanke papirja in druge smeti okoli ploščnega valja.

Nato s ključem odvijte pritrdilne vijake na obeh koncih ploščnega valja, nežno udarite, da ločite stari ploščni valj od tiskalnega valja, in uporabite dvižno napravo, da premaknete stari ploščni valj.

Nato natančno namestite nov valj plošče v položaj za namestitev in privijte vijake.

Nazadnje prilagodite pritisk med novim ploščnim valjem in tiskalnim valjem ter zaženite stroj za prvo tiskanje. Med postopkom preverite, ali ploščni valj teče gladko, ali obstaja neobičajen hrup ali tresenje in učinek tiskanja.

Običajno traja od 30 minut do 1 ure, da zamenjate ploščni valj. Če je ploščni valj velik ali je položaj namestitve zapleten, lahko traja 2 uri ali več.

Anilox valj je mogoče pravočasno očistiti z vročo alkalno raztopino ali ultrazvočnim čiščenjem ali z uporabo motorja za predhodno črnilo. Motor za predhodno črnilo pretvarja električno energijo v mehansko energijo, da poganja aniloksni valj k počasnemu vrtenju, ohranja kroženje črnila v celicah aniloksnega valja, preprečuje nalaganje in sušenje ter pomaga raztopiti in razpršiti nekaj posušenega črnila.

Če se odločite za izmenično tiskanje, morate opremiti obračalni drog. Lahko se namesti med dve sosednji tiskarski enoti, uporablja valje in zračne črpalke za obračanje materiala za tiskanje hrbtne strani za sprednjo stranjo.

Če se odločite za sinhrono tiskanje (tiskanje na obe strani hkrati), sta potrebni dve neodvisni tiskarski enoti za obdelavo sprednje in zadnje strani.

Specifična konfiguracija 4-barvnega flekso tiskarskega stroja je naslednja:

1 barvna skupina natisne sprednjo stran, 3 barvne skupine natisnejo zadnjo stran: primerno za situacijo, ko je vsebine tiska na sprednji strani manj in vsebine tiskanja na zadnji strani več.

2 barvni skupini natisneta sprednjo stran, 2 barvni skupini natisneta zadnjo stran: primerno za razmere, ko sta sprednja in zadnja vsebina tiska relativno uravnotežena.

Specifična konfiguracija 6-barvnega flekso tiskarskega stroja je naslednja:

3 barvne skupine natisnejo sprednjo stran, 3 barvne skupine natisnejo zadnjo stran: primerno za razmere, ko sta sprednja in zadnja vsebina tiskanja razmeroma uravnotežena in več.

2 barvni skupini natisneta sprednjo stran, 4 barvne skupine natisnejo zadnjo stran: primerno za primere, ko je vsebine sprednjega tiska manj in vsebine zadnjega tiska več.

4 barvne skupine natisnejo sprednjo stran, 2 barvni skupini natisneta zadnjo stran: primerno za primere, ko je vsebine sprednjega tiska več in vsebine zadnjega tiska manj.

Ta model stroja je mogoče opremiti z vročim zrakom, UV, IR, LED sušilnim sistemom. Različni tiskovni materiali in barve zahtevajo različne sisteme sušenja.

Črnila na osnovi topil se običajno sušijo s sistemom sušenja z vročim zrakom ali sistemom sušenja z vročim zrakom + infrardečim sušenjem. Vroč zrak izhlapi topilo, infrardeča segreva površino. UV črnila se običajno sušijo z UV sušilnim sistemom brez segrevanja. Črnila na vodni osnovi vsebujejo več vode in jih je treba sušiti s sistemom sušenja z vročim zrakom.

Papirni materiali se običajno sušijo s sistemom sušenja z vročim zrakom ali sistemom sušenja z vročim zrakom + infrardečim sušenjem, da se zagotovi enakomerno segrevanje in prepreči deformacija. Filmske materiale je enostavno deformirati in jih pogosto sušimo z nizkotemperaturnim sistemom sušenja z vročim zrakom. Posebni materiali, kot so kovinske folije, se pogosto sušijo s sistemom sušenja z vročim zrakom ali infrardečim sistemom sušenja, da preprečijo poškodbe.